1.外觀檢查:
檢查壓力控制器外殼是否清潔,有無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況。
檢查電纜接口螺母是否擰緊,同時確認(rèn)密封圈夾緊電纜護(hù)套,防止水或灰塵進(jìn)入壓力內(nèi)部。
2.密封性檢查:
檢查壓力控制器所有管線連接處有無漏液或漏氣現(xiàn)象。
3.零點(diǎn)校準(zhǔn):
在無壓力條件下(通常為大氣壓或真空),調(diào)整傳感器的輸出使其指示為零或一個已知的偏置值。這一步驟確保了傳感器在沒有外加壓力時的基準(zhǔn)準(zhǔn)確性。
4.3S壓力控制器量程校準(zhǔn):
通過施加已知的壓力標(biāo)準(zhǔn)(通常是幾個不同的壓力點(diǎn),覆蓋傳感器的全量程),調(diào)整或驗(yàn)證傳感器在這些特定壓力下的輸出值,確保其在整個測量范圍內(nèi)都能準(zhǔn)確對應(yīng)。這個過程中可能需要調(diào)整傳感器的增益或偏置,以達(dá)到期望的線性度和精度。
5.使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源和精密壓力表:
將壓力控制器與精密壓力表連接在油壓臺螺紋接口上,關(guān)閉泄油閥,用油壓臺加壓手柄進(jìn)行加壓,至壓力控制器的量程上限,保持一段時間,要求標(biāo)準(zhǔn)壓力表示值無下降現(xiàn)象,確認(rèn)管路無泄漏。如果標(biāo)準(zhǔn)壓力表示值下降,則需重新緊固后確認(rèn)無泄漏再進(jìn)行校驗(yàn)。
6.記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù):
使用專用工裝連接待校驗(yàn)被檢設(shè)備,數(shù)據(jù)采集單元自動采集被檢設(shè)備的響應(yīng)數(shù)據(jù),并自動記錄、存儲檢測數(shù)據(jù)。